限界検査とは？
限界検査とは、製造工程において一定レベル以上の品質を維持するために行われる統計的手法の一つです。製品の品質が一定の範囲内であることを確認するために、ランダムに製品を選んで検査することで、製造プロセスにおける欠陥の発生を把握し、工程改善につなげることができます。
品質管理への適用
限界検査は、品質管理の重要なツールの一つとして広く利用されています。製造工程で発生する欠陥の把握により、工程改善につなげることで、より高品質の製品を生産することができます。また、限界検査によって発生する欠陥のデータを収集し、品質改善活動に活用することで、より効率的な品質管理を実現することができます。
限界検査の概要
限界検査は、ランダムに選ばれたサンプルの中から欠陥品数が一定数以下である場合に合格とする統計的手法です。欠陥品数の上限を「限界数」と呼び、これを決めることが限界検査の目的です。限界数は、品質目標や製品の用途によって異なります。また、サンプルの選定方法や検査基準についても、事前に決められた手順に従って行います。
限界検査は、通常の検査よりも効率的であるため、製造工程で広く利用されています。しかし、限界数の設定や検査基準の選定は、十分な知識と経験を要するため、プロの品質管理者が実施することが望ましいとされています。
限界検査を適用することで、製造工程で発生する欠陥を把握し、より高品質な製品を生産することができます。品質管理において、限界検査の活用は欠かせないものとなっています。
参考記事
合わせて読みたい
【Google Chrome】右クリックで翻訳がでなくなった時の対策方法の決定版